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Estamos atravessando uma fase de mudanças profundas na produção daquilo que consumimos. Essa fase já é considerada a Quarta Revolução Industrial, também conhecida pelo termo Indústria 4.0. Nessa era, máquinas inteligentes conectadas em rede e ligadas à internet modificam a estrutura das fábricas e de todas as organizações em torno delas. Essa nova dinâmica tem o objetivo de agregar mais valor aos produtos.
A Indústria 4.0 já está sendo o motor de uma grande transformação no mercado de trabalho, alterando o perfil dos empregos e fazendo, inclusive, surgirem novas carreiras. Um levantamento do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai), divulgado em julho de 2018, aponta 30 novas profissões que passarão a existir a partir dos novos padrões, produtos, formas de produção e comercialização relacionados à Indústria 4.0. Com tantas mudanças em curso, é possível perceber algumas áreas que estão se tornando mais valorizadas, assim como profissões já existentes. É delas que vamos falar neste texto.
Indústria 4.0
Mas, afinal, o que é essa tal de Indústria 4.0?
Indústria 4.0 é um conceito de automação industrial que combina tecnologias como Internet das Coisas, inteligência artificial e robótica para criar fábricas inteligentes e altamente eficientes. A Indústria 4.0 visa aumentar a produtividade, reduzir custos e melhorar a qualidade.
História
O termo “Indústria 4.0” foi introduzido pela primeira vez em 2011, durante a Feira de Hannover, na Alemanha, pelo Ministério Federal Alemão de Educação e Pesquisa. O conceito foi inspirado na ideia de “Quarta Revolução Industrial” do economista Klaus Schwab, fundador do Fórum Econômico Mundial. A Quarta Revolução Industrial, segundo Schwab, é uma era de transformação tecnológica em que a fusão de tecnologias digitais, físicas e biológicas está transformando a maneira como vivemos e trabalhamos.
O termo Indústria 4.0 foi desenvolvido como parte de um projeto do governo alemão para modernizar a indústria do país. O projeto, chamado “Plataforma de Indústria 4.0”, tem como objetivo tornar a Alemanha líder mundial na fabricação de produtos inteligentes e altamente personalizados. A ideia por trás da Indústria 4.0 é criar fábricas inteligentes que possam se adaptar rapidamente às mudanças no mercado e produzir produtos personalizados em grande escala. Livros importantes sobre o tema incluem “A Quarta Revolução Industrial” de Klaus Schwab e “A Era da Transformação Digital” de Thomas Siebel.
Em resumo, a Indústria 4.0 representa as “fábricas do futuro”. Nelas, o controle da produção é feito por robôs e existe uma interferência bem menor do ser humano nos processos produtivos. Para que isso aconteça, as máquinas industriais devem ser dotadas de muitos sensores. Esses dispositivos conectam diretamente umas máquinas às outras e permitem que elas “conversem” entre si do início ao fim do processo produtivo.
Essa revolução depende de algumas tecnologias inovadoras e que cresceram nos últimos anos. Entre outras, podemos destacar a Internet das Coisas, conhecida pela sigla IoT (sensoriamento das máquinas), o Big Data (que é o uso de grande volume de dados para embasar tomadas de decisão) e a Inteligência Artificial (que permite que os equipamentos aprendam e tomem decisões a partir de contextos predeterminados).
Conceitos anteriores
As Indústrias 1.0, 2.0 e 3.0 são as três primeiras revoluções industriais que transformaram o modo de produção das sociedades. A Indústria 1.0 teve início no final do século XVIII com a Revolução Industrial na Inglaterra, caracterizada pela mecanização das indústrias têxteis através da utilização de máquinas a vapor e da produção em série. A Indústria 2.0 começou no final do século XIX com o advento da eletricidade e a produção em massa em fábricas. A Indústria 3.0 surgiu na década de 1970 com a introdução de tecnologias da informação e automação, permitindo a produção em larga escala com maior eficiência e redução de custos.
A Indústria 4.0, também conhecida como a Quarta Revolução Industrial, é uma evolução da Indústria 3.0 que combina tecnologias digitais, físicas e biológicas, tais como Internet das Coisas, inteligência artificial, robótica e sistemas ciber-físicos, para criar fábricas inteligentes e altamente eficientes, que são capazes de se adaptar rapidamente às mudanças no mercado e produzir produtos personalizados em grande escala.
A tabela abaixo apresenta uma comparação das principais características e tecnologias associadas às quatro revoluções industriais:
| Indústria | Características | Tecnologias |
|---|---|---|
| Indústria 1.0 | Mecanização da produção, produção em série | Máquina a vapor |
| Indústria 2.0 | Produção em massa, linha de montagem | Eletricidade, motor a combustão |
| Indústria 3.0 | Automação, produção em larga escala, tecnologias da informação | Robótica, sistemas de controle, computação |
| Indústria 4.0 | Fábricas inteligentes, personalização em massa, produção flexível | Internet das Coisas, inteligência artificial, robótica, sistemas ciber-físicos |
Fábricas 4.0
Como operam as fábricas da Indústria 4.0? Diversas atividades que podem ser identificadas nas operações das fábricas do futuro têm por trás uma infraestrutura que permite a conexão e a interatividade entre as máquinas.
Para que isso seja possível, inicialmente é necessário que sejam instalados sensores por toda a fábrica para que seja feito o monitoramento da produção a distância. Com esse monitoramento, muitas vezes, não há necessidade de a produção ter uma presença humana.
Em segundo lugar, com a Indústria 4.0, as máquinas são conectadas entre si via internet. Isso faz com que elas recebam em tempo real informações sobre ciclo de trabalho e captem novos dados instantaneamente, melhorando o processo produtivo.
Um terceiro ponto é a possibilidade de produção conforme a demanda. Segundo esse modelo, as informações em tempo real permitem mudar as tarefas das máquinas com muito mais flexibilidade nas operações. Todas essas mudanças já estão afetando não apenas a fabricação de produtos, mas, também, os modelos de negócio e os empregos. Por isso as pessoas precisam, o quanto antes, se adaptar a essa nova realidade.
Papel das pessoas
Qual é o papel dos trabalhadores que desejam atuar na Indústria 4.0?
Na Indústria 4.0, como você deve estar imaginando após ler este texto até aqui, a participação das pessoas está voltada para a supervisão dos trabalhos. Isso acontece porque a produção em si é toda processada pelas máquinas. Estar preparado para essa transição, que já começou, significa observar as áreas de conhecimento que estão em ascensão e se preparar e/ou atualizar continuamente através delas.
As profissões que se manterão no futuro juntamente com a Indústria 4.0 são aquelas que geram um tipo de valor que as máquinas ainda não conseguiram replicar. Nesse sentido, podem ser ressaltadas as habilidades de criar, extrair conhecimentos abstratos a partir de experiências particulares, planejar, corrigir rumos, calcular, entre outras que serão cada vez mais necessárias ao trabalhador do século 21.
Cursos de graduação
Entre os cursos que continuarão sendo relevantes neste século, os mais relevantes aparecem no relatório “The Future of Jobs”, ou “O futuro do trabalho”, apresentado no Fórum Econômico Mundial de 2016, em Davos, na Suíça.
De acordo com esse relatório, a Matemática e as Engenharias são as profissões mais cotadas no cenário da Indústria 4.0. Isso vale também para as suas diversas segmentações, como Engenharia Civil, Engenharia de Produção, Engenharia de Petróleo, Engenharia Química, Engenharia da Computação, Engenharia de Controle e Automação, Engenharia Elétrica, Engenharia Mecânica, Engenharia de Telecomunicações, entre outras.
As disciplinas tradicionais serão renovadas de acordo com a realidade. Isso acontecerá com a transformação que passa por cursos como Ciências da Computação, Análise e Desenvolvimento de Sistemas, Sistemas da Informação, Sistemas para Internet e Redes de Computadores.
Os avanços necessários nas áreas de Gestão e Planejamento vão passar por novas grades curriculares para as especialidades oferecidas pelos cursos de Logística, Design, Gestão de Tecnologia da Informação, Gestão Comercial e Gestão de Qualidade.
A Estácio oferece todos esses cursos dentre as 90 opções de graduação disponíveis em polos situados nos 26 estados brasileiros e no Distrito Federal. Os cursos da Estácio são oferecidos nas modalidades presencial, a distância e, combinando ambas, na modalidade flex. Então não perca mais tempo e prepare-se para o futuro conhecendo todas as opções de formação da nossa instituição de ensino superior.
Profissões
| Profissão | Formação necessária | Importância |
|---|---|---|
| Engenheiro de dados | Graduação em engenharia, ciência da computação ou área relacionada | Coletar e analisar dados para identificar tendências e melhorar a eficiência do processo de produção |
| Cientista de dados | Graduação em ciência da computação, matemática ou estatística | Desenvolver modelos preditivos e algoritmos para otimizar a produção e prever problemas |
| Desenvolvedor de software | Graduação em ciência da computação ou áreas relacionadas | Criar e implementar software de automação e monitoramento de processos industriais |
| Analista de sistemas ciber-físicos | Graduação em engenharia, ciência da computação ou área relacionada | Projetar e implementar sistemas ciber-físicos que integram máquinas e processos com sistemas de computação |
| Especialista em robótica | Graduação em engenharia mecânica, elétrica ou áreas relacionadas | Projetar, programar e manter robôs e sistemas de automação |
| Técnico em manutenção de máquinas inteligentes | Formação técnica em mecatrônica, eletrotécnica ou áreas relacionadas | Realizar a manutenção preventiva e corretiva de máquinas inteligentes e sistemas de automação |
A Indústria 4.0 está impulsionando a demanda por profissionais altamente qualificados em áreas como engenharia, ciência da computação, robótica e automação. As profissões da Indústria 4.0 são importantes porque permitem a implementação de tecnologias avançadas em fábricas e processos industriais, aumentando a eficiência e a produtividade, reduzindo custos e melhorando a qualidade dos produtos. Além disso, esses profissionais são responsáveis por desenvolver e manter as tecnologias que permitirão às empresas se manterem competitivas em um mercado cada vez mais globalizado e digital.
Futuro da Indústria 4.0
Para as próximas décadas, podemos esperar uma ampla adoção das tecnologias da Indústria 4.0 em todo o mundo, incluindo no Brasil. As empresas devem continuar investindo em automação, robótica, inteligência artificial, internet das coisas e outras tecnologias avançadas para melhorar a eficiência e reduzir custos na produção.
No Brasil, espera-se um maior desenvolvimento de políticas e iniciativas governamentais que fomentem a inovação e a adoção dessas tecnologias pelas empresas. Além disso, a demanda por profissionais qualificados em áreas relacionadas à Indústria 4.0 deve crescer significativamente, impulsionando o desenvolvimento de programas de educação e treinamento para formar a próxima geração de trabalhadores.
Outro aspecto importante será a preocupação com a sustentabilidade e a responsabilidade social nas empresas, com uma maior adoção de práticas e tecnologias que permitam uma produção mais limpa e redução do impacto ambiental.
No mundo, a Indústria 4.0 deve impulsionar uma maior integração das cadeias de produção, permitindo a criação de redes globais de fornecedores e clientes. Além disso, a personalização em massa deve se tornar cada vez mais comum, permitindo que as empresas atendam às necessidades individuais dos clientes com maior eficiência.
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